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背景

礦渣烘干機

產(chǎn)能規(guī)模【產(chǎn)能規(guī)?!?/b>300-2000噸/天

制作周期【制作周期】I級

能耗效率【能耗效率】≥99%

適用物料:水渣、鋼渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、粘土、河沙、石英沙

設備優(yōu)勢:設備處理量比較大,抗過載能力強,燃料消耗少,能適應不同粘度礦渣礦粉物料。

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礦渣烘干機設備簡介

礦渣烘干機系統(tǒng),是東鼎公司為了降低物料干燥能耗和擴大產(chǎn)能在單層滾筒干燥設備的基礎上并借鑒國外三筒烘干技術上開發(fā)的專業(yè)烘干設備,該系統(tǒng)被廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),可用于烘干水渣鋼渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、粘土、河沙、石英沙等礦渣物料。該系統(tǒng)采用三層烘干工藝,全套烘干設備設計合理,制作精良,性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。經(jīng)過我司技術人員改進適用性進一步增強,在高濕物料的處理方面效果非常好。

東鼎礦渣烘干機系統(tǒng)由三大部分組成:供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風爐技術,熱力充足、傳熱效果好、結構簡單;熱交換系統(tǒng)即為三層烘干滾筒,筒體內揚料板交錯排列成螺旋形,反復揚撒物料,熱交換效率極高;通風除塵系統(tǒng)即需配備除塵器,由于礦渣物料顆粒細、密度輕,干燥后在負壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導致流體介質發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染,由除塵器統(tǒng)一收塵。改系統(tǒng)工作流程如下:濕物料由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現(xiàn)順流烘干, 物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到符合標準干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設備統(tǒng)一收塵。

礦渣烘干機性能特點

  • 我們的設備可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求;
  • 我們的設備處理量比較大,抗過載能力強,燃料消耗少,能直接降低您的干燥成本;
  • 我們的設備在設計時為了達到滿意的的烘干效果,采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備,烘干機出口溫度低,熱效率高;
  • 我們的設備使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
  • 我們的設備在內部結構上實現(xiàn)了創(chuàng)新,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象。

礦渣烘干機技術參數(shù)

規(guī)格型號 產(chǎn)量(t/h) 入料水分(%) 出料水分(%) 功率(kw) 燃煤熱值(kcal/Kg) 入口溫度(℃)
DDKZG1615 10-12 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
DDKZG1814 15-18 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
DDKZG2016 20-25 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
DDKZG2218 25-30 20±3 ≤10 22 ≥5500 700±50

若您在文章未找到所需設備規(guī)格型號,您可以在線咨詢或撥打0371-86233111為您一對一訂制生產(chǎn)方案。

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