在食用鹽精細化過程中，會產(chǎn)生很多的工業(yè)廢鹽，這些工業(yè)鹽中含有大量的有機物，重金屬湖或者其他的雜質，每年大概會產(chǎn)生數(shù)千萬噸被產(chǎn)生，目前，工業(yè)廢鹽得不到有效的處理，隨意丟棄現(xiàn)象嚴重，而且，相當一部分會被掩埋或稀釋后排放處理，工業(yè)鹽中的重金屬會隨著這些途徑進入水系土壤，造成巨大的環(huán)境污染，嚴重影響了人民的健康生活質量。為解決這一問題，我公司經(jīng)過研究，開發(fā)出了工業(yè)鹽烘干機，可以較好地解決工業(yè)鹽利用的難題

設備主要是由滾筒烘干機組成，設備主要構成部分有主要由熱源設備(熱風爐)、輸送機、上料機、進料器、回轉干燥滾筒、傳動機構、卸料器、粉碎機、引風設備、除塵設備和電控系統(tǒng)構成。
物料經(jīng)過上料機輸送至螺旋給料機，再由螺旋輸送機送入滾筒干燥機之后后經(jīng)大傾角導料板將其快速導向傾斜揚料區(qū)，隨著滾筒的轉動和筒體的傾斜度，從筒底提至筒頂之后再落下，同濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫熱風從中穿過使?jié)裎锪闲纬蓚鲗Ш蛯α髻|熱交換，預熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。高溫煙氣的溫度快速下降，經(jīng)預熱的濕物料進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風除塵，被去除掉大部分粉塵，再經(jīng)濕法除塵過濾后紅土工業(yè)鹽細顆粒在此處由霧化水潤濕后沉降下來隨水排入水系統(tǒng)中循環(huán)使用，廢氣達標排放。

1：設備設計合理，熱交換比較充分，在節(jié)能的基礎上烘干的效率大大提高

2：回轉滾筒中安裝設計有獨特的抄板，抄板將物質不斷的抄起，在此過程中物質受熱均勻，干燥較為充分。

3：智能化程度高，設備配備有獨特的智能控制中心，時刻檢測設備各項參數(shù)，控制簡單方便，減少了人力成本

4：烘干后的潔凈度較高，客戶可以選擇點加熱等方式，減少煙氣對烘干后物料的污染，保證了物料的純凈度

5：定制化程度高，后續(xù)維修改裝方便，公司實力強大，可以根據(jù)客戶的實際情況，場地大小，烘干規(guī)模自由定制，設備后續(xù)改裝方便